嘉特纬德 乐陵家具催化燃烧 催化燃烧
催化燃烧设备要具备高速率、运转低成本、装置占地面积小，总重量轻、无其他机械动作，无噪音等特性，催化燃烧装置设施净化速率在96%左右，是现阶段专业市场上解决有机有害气体较佳的废气处理设备。但考虑到废气催化燃烧设备的管道内温度下降，催化燃烧，环境湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘更易粘附。要是不定时清除的话，影响设备功能运行和老化，为此要定时执行清洁废气催化燃烧设备，同时加强废气催化燃烧设备的检修和加强催化燃烧设备的日常维护。
检修技术人员应每月检验一次全部废气催化燃烧设备设施，依据具体状况决定检修的内容、时长、要求及方式等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除所有将会造成系统故障的隐患。
催化燃烧设备活性碳防范起火措施
催化燃烧设备活性碳防范起火措施
在前期的VOCs富集过程中， 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC 编程中加入脱附温度超温时停脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外起火。
催化氧化炉问题及防范措施
在处理高浓度VOCs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极限时，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs 浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，宁津催化燃烧设备，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
整个催化燃烧治理装置起火及防范措施
整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，乐陵家具催化燃烧，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产， 车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
喷涂车间生产使用的水性漆和油性漆在喷涂过程中产生的苯.非总烃等废气对人体健康造成危害，我厂从台湾引进的rco蓄热式催化燃烧设备，禹城橡胶催化燃烧，能有效处理有机废气。
在线催化燃烧脱附废气系统的催化氧化反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投入低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。
在线催化燃烧脱附废气系统，作用原理是头步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
在线催化燃烧脱附废气系统，对喷涂车间的废气净化率一般在百分之95以上。是现在喷涂车间比较好的选择。
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